什(shén)麼(me)是(shì)淬火(huǒ)油的(de)維護規範和(hé)方法(fǎ)？

    三(sān)、從淬火(huǒ)油槽上(shàng)部(bù)用(yòng)燒杯(bēi)提(tí)取(qǔ)淬火(huǒ)油樣(yàng)與(yǔ)静(jìng)止前(qián)对(duì)比觀察其(qí)狀态，若淬火(huǒ)油澄清(qīng)則可(kě)做下一(yī)步处理(lǐ)；若淬火(huǒ)油依然混浊(zhuó)，則還(huán)需静(jìng)置。

    四(sì)、静(jìng)置完畢後(hòu)用(yòng)吸力較小的(de)潛油泵将油從油槽上(shàng)部(bù)抽出，置于(yú)干(gàn)燥無水(shuǐ)的(de)容器中(zhōng)。底部(bù)油(離油槽底部(bù)40厘(lí)米(mǐ)的(de)油层(céng))废棄。抽时(shí)應(yìng)注意(yì)泵口(kǒu)從油表(biǎo)面輕(qīng)輕(qīng)放(fàng)入(rù)，且(qiě)泵口(kǒu)不(bù)宜離油面太深(不(bù)應(yìng)超过(guò)5cm)以(yǐ)免底部(bù)水(shuǐ)再次(cì)混入(rù)上(shàng)部(bù)油中(zhōng)。

    五(wǔ)、将油槽用(yòng)废布徹底擦拭干(gàn)淨後(hòu)，将上(shàng)部(bù)油加入(rù)油槽中(zhōng)。

    六、将油温(wēn)升(shēng)至(zhì)90℃，打(dǎ)開(kāi)循环(huán)、攪拌裝(zhuāng)置，保温(wēn)72小时(shí)(3天(tiān))，以(yǐ)便剩餘的(de)水(shuǐ)分(fēn)脫走(切(qiè)忌增高(gāo)油温(wēn))。

    注：除水(shuǐ)前(qián)應(yìng)查明(míng)進(jìn)水(shuǐ)原因(yīn)，防止再次(cì)進(jìn)水(shuǐ)。可(kě)能(néng)進(jìn)水(shuǐ)的(de)原因(yīn)有(yǒu)：循环(huán)冷(lěng)却系统漏水(shuǐ)、工件(jiàn)热(rè)处理(lǐ)前(qián)未干(gàn)燥、其(qí)他(tā)原因(yīn)。

除碳(灰分(fēn))劑使用(yòng)方法(fǎ)

    1、将油槽油温(wēn)升(shēng)至(zhì)90℃後(hòu)，關(guān)閉油槽加热(rè)器。

    2、分(fēn)散(sàn)、緩慢(màn)地(dì)加入(rù)2-3%除碳劑(*好(hǎo)将除碳劑用(yòng)干(gàn)淨塑料桶(tǒng)分(fēn)散(sàn)加入(rù))，開(kāi)啟循环(huán)、攪拌裝(zhuāng)置約8-12小时(shí)左(zuǒ)右(yòu)(務(wù)必将冷(lěng)却裝(zhuāng)置關(guān)閉)，保證除碳劑完全(quán)分(fēn)散(sàn)均匀後(hòu)，将循环(huán)、攪拌裝(zhuāng)置關(guān)閉，爐門(mén)關(guān)閉，並(bìng)檢查确認。

    3、将淬火(huǒ)油静(jìng)置沉降3-5天(tiān)，並(bìng)不(bù)得開(kāi)動(dòng)油槽加热(rè)器、攪拌和(hé)循环(huán)冷(lěng)却裝(zhuāng)置。

    4、用(yòng)潛油泵從油槽上(shàng)面抽油至(zhì)干(gàn)淨的(de)貯油槽或(huò)桶(tǒng)中(zhōng)，抽油时(shí)潛油泵吃油不(bù)能(néng)太深，以(yǐ)免将沉积下来(lái)的(de)碳黑(hēi)、水(shuǐ)份抽出。

    5、将油槽底部(bù)約30~35cm左(zuǒ)右(yòu)的(de)残油(約三(sān)分(fēn)之(zhī)一(yī))和(hé)沉澱物(wù)清(qīng)除掉，並(bìng)将油槽用(yòng)铁(tiě)鏟(chǎn)、干(gàn)燥的(de)棉(mián)紗、抹布徹底清(qīng)理(lǐ)干(gàn)淨。

    6、若为(wèi)网带(dài)爐，需将提(tí)升(shēng)機(jī)和(hé)网带(dài)清(qīng)理(lǐ)干(gàn)淨；若为(wèi)多(duō)用(yòng)爐，需将升(shēng)降機(jī)清(qīng)理(lǐ)干(gàn)淨。

    7、油槽清(qīng)除干(gàn)淨後(hòu)，将干(gàn)淨的(de)油放(fàng)回(huí)油槽中(zhōng)，貯油槽或(huò)桶(tǒng)底部(bù)的(de)沉澱部(bù)分(fēn)去(qù)除。

    8、除碳後(hòu)槽中(zhōng)的(de)油位(wèi)会有(yǒu)下降，及(jí)时(shí)補充新(xīn)油至(zhì)油位(wèi)。

    注：請提(tí)前(qián)準備好(hǎo)干(gàn)淨的(de)中(zhōng)轉(zhuǎn)油桶(tǒng)或(huò)油槽以(yǐ)及(jí)抽油泵；清(qīng)理(lǐ)淬火(huǒ)槽时(shí)需用(yòng)到(dào)干(gàn)燥的(de)抹布、铁(tiě)鏟(chǎn)等工具，建議備好(hǎo)新(xīn)油以(yǐ)便補充。处理(lǐ)过(guò)程中(zhōng)避免使用(yòng)含水(shuǐ)的(de)器具。

脫气(qì)处理(lǐ)工藝規範

    1、往淬火(huǒ)槽中(zhōng)加入(rù)油，啟動(dòng)油槽攪拌和(hé)循环(huán)裝(zhuāng)置，接通(tòng)油槽加热(rè)器。将淬火(huǒ)油加热(rè)至(zhì)90℃左(zuǒ)右(yòu)，打(dǎ)開(kāi)网带(dài)爐油槽蓋或(huò)多(duō)用(yòng)爐的(de)前(qián)室(shì)門(mén)，攪拌、循环(huán)、保温(wēn)、脫气(qì)12-36小时(shí)。

    2、有(yǒu)条(tiáo)件(jiàn)的(de)工廠(chǎng)可(kě)以(yǐ)用(yòng)加热(rè)废工件(jiàn)淬火(huǒ)的(de)方法(fǎ)加快(kuài)油脫气(qì)处理(lǐ)过(guò)程，适當縮短(duǎn)脫气(qì)处理(lǐ)时(shí)間(jiān)。

    3、觀察油槽液面的(de)气(qì)泡翻騰情(qíng)况，當無气(qì)泡或(huò)微量(liàng)气(qì)泡时(shí)停气(qì)。

    4、油槽加热(rè)接通(tòng)时(shí)必須将油槽循环(huán)攪拌裝(zhuāng)置打(dǎ)開(kāi)，避免油的(de)局(jú)部(bù)过(guò)热(rè)與(yǔ)老(lǎo)化。

    5、中(zhōng)，在(zài)滿足變(biàn)形要(yào)求的(de)情(qíng)况下，盡量(liàng)降低(dī)使用(yòng)油温(wēn)。

    軸承專用(yòng)淬火(huǒ)油的(de)推薦使用(yòng)温(wēn)度(dù)为(wèi) 网带(dài)爐70-90℃ 多(duō)用(yòng)爐80-100℃

油槽清(qīng)理(lǐ)及(jí)使用(yòng)規範

    1、用(yòng)油泵将油槽內(nèi)的(de)旧(jiù)油抽盡，各(gè)管(guǎn)路(lù)中(zhōng)的(de)旧(jiù)油也(yě)要(yào)排盡(可(kě)把(bǎ)接头(tóu)处打(dǎ)開(kāi)放(fàng)盡旧(jiù)油)。

    2、将油槽中(zhōng)、爐壁(bì)上(shàng)的(de)油污、碳黑(hēi)和(hé)沉澱物(wù)等徹底清(qīng)除干(gàn)淨，人(rén)可(kě)以(yǐ)下至(zhì)油槽中(zhōng)用(yòng)棉(mián)紗将污物(wù)擦拭干(gàn)淨。

    3、用(yòng)新(xīn)的(de)機(jī)械油(1~2桶(tǒng))将油槽清(qīng)洗一(yī)遍(biàn)，再将油排盡。

    4、用(yòng)少量(liàng)淬火(huǒ)油将油槽及(jí)循环(huán)系统等再清(qīng)洗一(yī)遍(biàn)，排盡即可(kě)。

    5、檢查循环(huán)冷(lěng)却系统是(shì)否滲漏，油中(zhōng)嚴禁進(jìn)水(shuǐ)，否則将大(dà)大(dà)降低(dī)淬火(huǒ)油的(de)使用(yòng)寿命。

    6、再次(cì)仔细(xì)檢查油槽各(gè)部(bù)位(wèi)是(shì)否有(yǒu)残留的(de)油污及(jí)其(qí)他(tā)雜質(zhì)，合格後(hòu)方可(kě)加入(rù)新(xīn)油。

注：旧(jiù)油、水(shuǐ)、空(kōng)气(qì)等会導致(zhì)新(xīn)油迅速老(lǎo)化，並(bìng)影響油的(de)冷(lěng)却特(tè)性(xìng)。故，油槽務(wù)必打(dǎ)掃干(gàn)淨，不(bù)能(néng)残留旧(jiù)油、水(shuǐ)和(hé)沉澱物(wù)

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